Публичное обсуждение стандарта продлится до 23 мая 2016г.

Разработка единых технических требований к трубам, соединительным деталям и узлам для магистральных газопроводов является одним из приоритетных направлений научно-технических политик в энергетических отраслях государств – членов Таможенного союза.

В настоящее время отсутствуют обобщенные специфицированные требования к параметрам труб, соединительных деталей и узлов, подтвержденные опытом сооружения и эксплуатации современных магистральных газопроводов и компрессорных станций, учитывающие современные и перспективные требования к качеству и работоспособности трубной продукции (в том числе в специальном исполнении).

Актуальность разработки стандарта обусловлена отсутствием межгосударственных нормативных документов для государств – членов Таможенного союза, содержащих единые требования к параметрам труб, соединительных деталей и узлов для магистральных газопроводов и компрессорных

Публичное обсуждение проекта продлится до 16 мая 2016г.

В Российской Федерации начата активная разработка национальных стандартов в области морской нефтегазодобычи, которая в соответствии с принципами национальной стандартизации основывается на применении международных стандартов, а также учитывает многолетний накопленный отечественный опыт проектирования, строительства и эксплуатации морских нефтегазопромысловых сооружений.

Целью разработки настоящего стандарта является обеспечение безопасности при осуществлении работ по освоению морских месторождений, расположенных на шельфе морей (в том числе замерзающих) Российской Федерации, путем повышения надежности эксплуатации морских нефтегазопромысловых сооружений за счет установления требований и принципов в отношении их проектирования, изготовления, монтажа, переоборудования и управления конструктивной целостностью.

Публичное обсуждение продлится до 9 мая 2016г.

Стандарт устанавливает технические требования к бесшовным трубам и соединительным деталям, к трубам, изготовленным сваркой под флюсом и сваркой токами высокой частоты.

В настоящее время существуют лишь отдельные требования к параметрам труб и соединительным деталям промысловых трубопроводов, к методам контроля, методикам испытаний, правилам приемки, системе обеспечения качества, учитывающие современные и перспективные требования к качеству и работоспособности трубной продукции (в том числе в специальном исполнении).

Актуальность разработки стандарта обусловлена отсутствием межгосударственных нормативных документов для государств - членов Таможенного союза, учитывающих единые требования к параметрам и методам испытаний труб и соединительных деталей промысловых трубопроводов при добыче газа.

Публичное обсуждение продлится до 9 мая 2016г.

Стандарт устанавливает требования к методам контроля и испытаний труб и соединительных деталей промысловых трубопроводов.

В настоящее время существуют лишь отдельные требования к параметрам труб и соединительным деталям промысловых трубопроводов, к методам контроля, методикам испытаний, правилам приемки, системе обеспечения качества, учитывающие современные и перспективные требования к качеству и работоспособности трубной продукции (в том числе в специальном исполнении).

Актуальность разработки стандарта обусловлена отсутствием межгосударственных нормативных документов для государств - членов Таможенного союза, учитывающих единые требования к параметрам и методам испытаний труб и соединительных деталей промысловых трубопроводов при добыче газа.

Публичное обсуждение проекта продлится до 15 апреля 2016г.

Стандарт устанавливает метод определения бромного числа для нефтяных дистиллятов, не содержащие углеводородов легче 2–метилпропана, 90 % (об.) которых выкипает до температуры 327 ºС. Метод применим для бензинов (включая этилированные, неэтилированные и оксигенатные топлива), керосинов и ряда газойлей;

Сущность метода заключается в том, что образец известной массы, растворенный в указанном растворителе при температуре от 0 ºС до 5 ºС, титруют стандартным объемным раствором бромид/бромата. На конечную точку титрования указывает внезапное изменение величины потенциала аппарата для электрометрического титрования, обусловленное присутствием свободного брома.

Публичное обсуждение стандарта продлится до 15 апреля 2016г.

Стандарт распространяется на топлива для реактивных двигателей и устанавливает определение меди в диапазоне от 5 до 100 мкг/кг методом атомной абсорбционной спектрометрии с использованием графитовой печи.

Сущность метода заключается в том, что графитовую печь устанавливают в световой дорожке атомно-абсорбционного спектрометра, снабжённого фоновой коррекцией. Образец объемом 10 мкл наносят пипеткой на платформу в печи. Печь нагревают до минимальной температуры, чтобы без разбрызгивания полностью высушить образец. Затем печь нагревают до умеренной температуры, чтобы удалить избыток образца. Далее печь нагревают очень быстро до достаточно высокой температуры для испарения аналита. Именно во время этого этапа спектрометром измеряют количество света, поглощённого атомами меди.

Поглощённый свет измеряют в течение точно установленного периода. Суммарную оптическую плотность А_i...

Публичное обсуждение продлится до 15 апреля 2016г.

Стандарт распространяется на нефти для переработки и остаточные топлива и устанавливает два метода определения никеля, ванадия и железа методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой (АЭС-ИСП).

Диапазоны концентрации, соответствующие методам испытаний, определяют чувствительностью приборов, количеством отобранного для анализа образца и объемом разбавления.

Публичное обсуждение продлится до 15 апреля 2016г.

Стандарт распространяется на жидкие углеводороды, выкипающие в диапазоне примерно от 25 °С до 400 °С, с вязкостью примерно 0,2-20 сСт (мм²/с) при комнатной температуре и устанавливает определение общей серы. Можно анализировать образцы с содержанием общей серы от 1,0 до 8000 мг/кг (примечание 1). Метод испытаний применим для определения общей серы в жидких углеводородах, содержащих менее 0,35 % (масс.) галогена(ов).

Сущность метода заключается в том, что образец углеводорода непосредственно вводят или помещают в лодочку для образца. Образец и/или лодочку вводят в трубку для сжигания при высокой температуре, где сера в атмосфере, богатой кислородом, окисляется до диоксида серы. Воду, образовавшуюся во время сжигания образца, удаляют, и затем газообразные продукты облучают ультрафиолетовым светом (УФ). Диоксид серы поглощает энергию ультрафиолетового света и превращается в возбуждённуюры, в

Публичное обсуждение проекта продлится до 15 апреля 2014г.

Стандарт распространяется на нефтепродукты, в т. ч. смазочные масла, содержащие присадки, и концентраты присадок и устанавливает метод определения содержания общей серы. Настоящий метод испытаний применим к образцам с температурой кипения выше 177 °С и содержащих не менее 0,06 % (масс.) серы. Настоящая процедура использует обнаружение ИК-излучения после пиролиза в электрической печи сопротивления. Также можно выполнять анализ нефтяного кокса, содержащего до 8 % (масс.) серы.

Сущность метода заключается в том, что образец взвешивают в специальной керамической лодочке, которую затем помещают в печь для сжигания при температуре 1350 °С (2460 °F). Большая часть серы при сжигании преобразовывается в диоксид серы, который затем измеряют инфракрасным детектором после удаления влаги и пыли с помощью ловушек. Микропроцессор рассчитывает массовый процент серы исходя из массы образца, интегрированногод

Публичное обсуждение проекта продлится до 15 апреля 2016г.

Стандарт распространяется на диcтиллятные и остаточные топлива, газотурбинные топлива, нефти для переработки, смазочные масла, парафины и другие нефтепродукты, в которых любые вещества, образующие золу, считаются нежелательными примесями, и устанавливает метод определения содержания золы в диапазоне 0,001 - 0,180 % (масс.). Метод применяют только для нефтепродуктов, которые не содержат присадок, образующих золу, включая некоторые фосфорные соединения.

Сущность метода заключается в том, что образец поджигают в подходящем сосуде и позволяют ему гореть, пока не останется только зола и углеродистый остаток. Углеродистый остаток переводят в золу, нагревая в муфельной печи при температуре 775 °С, затем содержимое охлаждают и взвешивают.

Знание о количестве веществ, образующих золу в нефтепродукте, дает информацию о пригодности продукта для использования его по назначению. Зола образуется