Методика определения надежности сцепления между готовой стенкой колодца и вновь подливаемого бетона после установки фундаментных болтов
9 сентября 2019 в 10:00
Для устройства фундаментных болтов под оборудование, поставляемое инофирмами, болты приходят в комплектации с оборудованием. Проектировщики для такого типа болтов оставляют колодцы для установки болтов и дальнейшей их заливки после выверки оборудования. Фундаментные болты часто имеют прямую форму без анкеровки.
По какой методике можно определить насколько надежно будет сцепление между готовой стенкой колодца и вновь подливаемого бетона после установки болтов и быть уверенным, что данное соединение не расшатается при воздействии динамических нагрузок?
Или уже изначально надо в колодцы устанавливать конструктивно стальные шанцы с арматурными выпусками в тело бетона, которые в дальнейшем обеспечат сцепление тела бетона с подливкой? Но данное условие нормами не предусмотрено. Каким нормативным документом нужно руководствоваться?
Используемые нормативные источники
- СП 43.13330.2012. Сооружения промышленных предприятий
- Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ 'Технический регламент о безопасности зданий и сооружений'
1. Требования к проектируемым анкерным болтам, в том числе к проверочным расчётам, изложены в Приложении Г к пункту 4.16 свода правил СП 43.13330.2012 Сооружения промышленных предприятий (документ включён в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ 'Технический регламент о безопасности зданий и сооружений), который гласит:
«Строительные конструкции и технологическое оборудование следует крепить к бетонным и железобетонным конструкциям (фундаментам, силовым полам, стенам и т.п.), эксплуатируемым при расчетной температуре наружного воздуха до минус 65 °C включительно и при нагреве бетона фундаментов до 50 °C, анкерными болтами согласно приложению Г.
При соответствующем обосновании допускается применять другие способы закрепления оборудования на фундаментах (например, на виброгасителях, на клею и др.)»
2. Пункт Г.5 Приложения Г гласит:
«По конструктивному решению болты могут быть с отгибом, с анкерной плитой, прямые и конические (распорные) (таблица Г.1).
По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования элементов, в которые они заделываются (с отгибом и с анкерной плитой), и на готовые элементы, устанавливаемые в просверленные скважины (прямые и конические). Прямые болты в скважинах закрепляют с помощью синтетического клея или виброзачеканки, а конические - с помощью разжимных цанг или цементно-песчаных смесей.
По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные. К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или работе оборудования. К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции или оборудования. Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.
Болты с отгибом и анкерной плитой допускается применять для крепления конструкций и оборудования без ограничений.
Болты, устанавливаемые в скважины, допускается применять для крепления строительных конструкций и оборудования, не испытывающих значительных динамических нагрузок.
Для крепления несущих колонн зданий и сооружений, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка для которых является основной, не допускается применять болты, устанавливаемые в скважины, за исключением болтов с коническим концом, устанавливаемых способом вибропогружения с глубиной заделки не менее 20d».